人民日报整版点赞！三联生活周刊封面头条！工业互联网平台的制造转型集大成者——三一重工18号工厂
新湖南客户端11月16日讯（长沙经开区工作站记者 王璠）近日，《人民日报》海外版创新中国版整版关注柔性制造，文章重点聚焦三一重工“灯塔工厂”——18号工厂。这里是三一泵车的生产地。在中国，500米以上的高楼全部都是三一设备泵送混凝土。三一拥有世界最长钢制臂架86米泵车，也是全球最高泵送记录保持者。
在18号工厂，通过高度柔性的生产岛、生产线，两条总装配线可以实现69种产品的混装柔性生产，快速满足客户的个性化、小规模定制需求，已成为柔性智造的典范！
（视频来源：三一集团）
11月，18号工厂登上三联生活周刊封面。
“超级工厂”里有哪些“黑科技”，值得说道？或许，工业互联网平台带来的数字化转型，值得一提。三一集团基于树根互联根云（ROOTCLOUD）平台，对研发、制造、服务、金融创新等业务实施了全面的数字化转型，以更具实力的姿态迎接国际化竞争。而18号工厂正是基于工业互联网平台的智造转型集大成者。
让工厂变“透明”
18号工厂长约1000米、宽约100米，总面积达10万平方米的厂房中，大量不同种类的设备，更有大量传统工厂中的哑设备，连接难度大。通过创新结合AI电流识别工作状态，解决普适设备的接入问题，可以让工厂变“透明”：
透明工厂-知多点
树根互联透明工厂解决方案，是以根云平台广泛的物联能力为支撑，以持续下钻的全面数据透明化为核心，以基于IoT数据计算的设备指标为抓手，通过设备驾驶舱支撑决策管理层精准洞察和科学决策，支持生产管理人员进行精益生产，支持设备管理人员进行高效的现场维护和管理的看、管、控三位一体的智能化解决方案。
实践证明，该方案可有效提升30%的设备利用率、节约20%的设备资产投资、降低10%的能耗成本、提升50%的管理有效性、40%的决策准确性、100%的安全管理效率。
借一双“慧眼” 守护智能与安全
18号工厂有个特别引人瞩目的智能大屏：46米长，26米高。
“云视界”-知多点
树根互联“云视界”解决方案，是采用图形化云端组态的可视化解决方案，只需通过拖拉拽的方式，就可以快速自定义网页、大屏的画面，而且拥有开发者模板以及多种组件，开发者可以快速开发出定制化的大屏，能更好的满足客户定制化的需求。该解决方案，可与整个企业的生产、业务、运维系统对接，将设备关键数据、设备效率、OEE、维修保养报告、产线流程工况、能耗分析、产能预测等关键指标，一目了然的显示，实时动态的数据更新，让真实的生产运营情况跃然“屏”上。
真正的数字孪生工厂
在18号工厂中，机加车间是典型的“黑灯工厂”，同时也是真正的数字孪生工厂。从钢板零部件被送进来、到被送出车间，加工过程都是在“黑灯瞎火”的地方完成。机加车间包含销轴和阀块加工；利用机床互联、数字检测、自动上下料、离线编程与DNC控制等技术，消除瓶颈工序，实现柔性化升级改造。销轴线大量采用自动上下料机器人辅助生产；智能调质系统实现热处理全程实时监控和自动报警。而人只需要通过被虚拟“复刻”的数字孪生工厂监控内部的生产全流程。
数字孪生-知多点
树根互联数字孪生解决方案，依托根云平台，构建了其独特的 DT Studio，结合了区块链，人工智能(AI)，机器学习 (ML)，域模型，连接生命周期管理(CLM) 和物模型 (Thing Model) 技术。可帮助企业全面了解从产品的设计、开发，到生产、上市、直至被使用的全流程。有助于企业快速发现和解决问题，加快新品上市速度，提高产品质量，优化运营，并开发新的经营模式，提高收益，尤其是提升趋势感知和决策力。
实践证明，该方案在智能服务方面可极大缩短工程师响应时间，减少备件库存；在智能研发方面，缩短研发，提升研发数据处理效率。在智能制造上，在不增加设备投资的情况下，大幅提升产值复合增长率。
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树根互联根云（ROOTCLOUD）平台作为中国唯一一家、连续2年入选GartnerIIoT魔力象限的工业互联网平台，为支撑企业数字化转型、实现“弯道超车”提供了平台。
责编：李芳菲
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