湖南韶峰南方水泥有限公司。

湘乡网5月27日讯（湘乡融媒记者：吴明惠 戴勇（见习））编者按：新质生产力是代表新技术、创造新价值、适应新产业、重塑新动能的新型生产力，发展新质生产力是夯实全面建设社会主义现代化国家物质技术基础的重要举措。今日起，湘乡融媒推出“向‘新’而行”系列报道，展现全市各行各业发展新质生产力的生动实践。

水泥行业是我国的传统制造业，也是人们印象中“灰头土脸”的产业。近年来，湖南韶峰南方水泥有限公司开启数字化、智能化转型，率先将大数据、AI技术、云计算等“智”造技术应用于水泥生产，加快形成新质生产力，点燃了绿色低碳发展新“引擎”。

中央控制室。

走进湖南韶峰南方水泥有限公司，不仅没有尘土飞扬的景象，整个厂区还被各种植被装点得像一座花园。穿过鸟语花香的幽静厂区，记者来到了企业的“大脑”——中央控制室，从原材料运输、石灰石破碎，到生料粉磨、回转窑煅烧、水泥粉磨……水泥生产的各道工序，一一清晰呈现在中控室正中央的大屏幕上。中控室两旁的数台显示屏上，计算机专家优化系统正实时闪动着生产过程的各项数据信息，一目了然。“中央控制室是整条生产线的核心，全部采用智能化专家优化系统，如窑、磨专家优化系统，具有一键启停、自动驾驶、智能控制等功能。”湖南韶峰南方水泥有限公司副总经理杨战军介绍道。

2022年，韶峰南方投资15亿元建成日产8000吨熟料水泥生产线，同时对原日产5000吨熟料水泥生产线进行提质改造，降低烧成煤耗、碳排放和烟尘排放。改造后的韶峰南方宛如装上了“智慧大脑”，数字技术与每个环节、每道工序、每台设备深度融合，计算机专家系统完全替代人工控制。该系统能通过工艺模型算法，使用AI自动寻优，自动控制生产线运行，保证了生产工序每时每刻均处在最佳运行状态，工作人员只需关注系统反馈回的数据信息。

全自动化验室。

而在中央控制室旁的全自动化验室里，每隔1个小时，里面的机械手就会伸出手臂将水泥生产样品送进设备进行取样检测，检测结果出来后，数据会直接传输到中央控制室，并通过系统自行调节，熟料和水泥质量的保障性、及时性、可靠性都得到了提高。

有了“智慧大脑”后，水泥产品从矿石到成品，全流程做到了自动化、全封闭，再也看不到扬尘飞舞，且企业多个工作强度大、安全要求高的岗位实现了无人值守，生产线用工也有一定程度减少。与此同时，企业吨熟料综合能耗降低了8.58%，吨熟料制造成本降低了30元，按年生产熟料280万吨计算，全年可降低熟料制造成本8400万元。

如今，韶峰南方拥有5000t/d、8000t/d两条熟料水泥生产线和一条200万吨骨料生产线，具备年产高标号水泥500万吨、年产优质熟料400万吨的能力，已成为省内产能最大的单体水泥企业。唯有不断转型升级，将新质生产力转化为企业的新质“战斗力”，才能抢占新一轮行业竞争制高点。未来，韶峰南方将继续加快推进数字化、智能化建设，提升水泥行业生产效率，将企业打造成中南水泥“灯塔工厂”。

一审 | 刘小琴

二审 | 彭洁

三审 | 吴维

副总编辑 | 周鑫

总编辑 | 储永祥

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作者：吴明惠 戴勇（见习）

责编：谭力彰

来源：湘乡市融媒体中心

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